在鋼鐵冶金、煤化工、焦化等行業，生產現場往往伴隨著 200℃～450℃的介質溫度、濃烈的粉塵、蒸汽及腐蝕性氣體。傳統差壓式、射頻導納或超聲波儀表在此類工況下易出現漂移、跳變甚至探頭損壞，導致液位失控、干鍋或溢罐等安全隱患。華毅澳峰“高溫型導波雷達物位計”憑借 1.8 GHz 高頻微波、金屬纜/桿導波結構和全金屬隔離設計，可在-40℃～450℃ 范圍內保持±10 mm 的測量精度，為極端工況提供了可靠、低維護的液位/料位解決方案。
產品采用一體化 316L 不銹鋼外殼，表面噴涂 PTFE 或熔覆陶瓷涂層，耐酸、耐堿、抗熔融金屬飛濺；纜式或同軸導波管將微波能量束縛在探頭內部，不受罐內粉塵、蒸汽、泡沫的影響，回波信號純凈穩定。針對 450℃ 超高溫，華毅澳峰提供“高溫散熱頸”與“冷卻套管”選件，使表頭溫度始終低于 80℃，電子元件壽命延長三倍以上；同時可選 Ex ia IICT6 防爆、IP67/IP68 防護以及 4-20 mA/HART、RS485-Modbus、PROFIBUS-PA 等多種輸出，方便接入 DCS、PLC 或云平臺，實現遠程調試與預測性維護。
實際應用表明，該儀表在 700℃ 熔融鋁液位測量、煤化工脫硫塔漿液（pH=2、含 SO? 蒸汽）以及焦化廠高溫焦油儲罐等場景中連續運行兩年以上零維護，幫助用戶將故障率降低 90%，年節約成本數十萬元。安裝時只需在罐頂預留 DN50 以上法蘭或 G1? 螺紋，無需動火、無需停車；藍牙 5.0 手機 APP 可在 10 m 范圍內完成回波曲線查看、虛假回波抑制及空頻譜學習，單人 10 分鐘即可完成調試。
選擇華毅澳峰高溫型導波雷達物位計，企業不僅獲得一款經得起“火烤”的儀表，更收獲一整套涵蓋選型、安裝、遠程診斷與全生命周期管理的液位安全方案，為智能制造和安全生產保駕護航。